超臨界流體染色機的主要配置及功能

2020-04-20

1、染色釜：容積3.6L/30MPa（中試裝置為24L/30MPa），油夾套加熱，控制油浴溫度，測量CO2流體循環(huán)時的溫度，釜內設紗筒調節(jié)管。CO2流體設正驅即CO2和染料從紗筒管內進，外出擴散循環(huán)。反驅即CO2和染料從紗筒外進，內出擴散循環(huán)。

2、染料釜： 0.5L/30MPa，電熱圈加熱，高工作溫度180℃，內設料筒用于裝染料。

3、回收釜： 0.5L/30MPa，電熱圈加熱，高溫度90℃，用于染色工藝結束后將CO2流體中殘余染料與CO2分離，并收集殘余染料。

4、循環(huán)系統(tǒng)：循環(huán)泵為多級離心循環(huán)泵，工作壓力30MPa，高工作溫度180℃，電熱圈加熱；設控溫系統(tǒng)和測溫系統(tǒng)，循環(huán)泵為磁力偶合驅動，變頻器調節(jié)轉速。用于染色釜和染料釜之間溶質CO2動態(tài)循環(huán)。

5、快速冷卻系統(tǒng)：冷凝器的冷卻水由制冷冷箱供給，冷凝器油夾套與染色釜油夾套經(jīng)磁力泵驅動循環(huán)，在染色結束時快速降低染色釜的溫度，降溫速率是保證上染質量的關健（一般工藝40分鐘，流體溫度降至80℃左右）。

6、循環(huán)流量測量系統(tǒng)：由高壓質量流量計和變送器組成，用于測量染色釜和染料釜及旁路，在超臨界狀態(tài)的CO2流量（瞬時和累積流量）。（此系統(tǒng)可以選配）

7、CO2增壓維持系統(tǒng)：由CO2氣瓶（用戶自備）、制冷機組、冷箱、CO2液態(tài)貯罐、CO2調頻高壓泵等組成。用于染色系統(tǒng)CO2的增壓和維持系統(tǒng)壓力。

8、壓力、溫度控制測量系統(tǒng)

9、管路及閥門：由截止閥、球閥、不銹鋼管線等組成。

10、控制：

1）手動控制，球閥為手動，手動操作。

2）自動控制：球閥為電動球閥，計算機及軟件，人機對話，實現(xiàn)染色過程全自動化（也可手動操作）。

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